Pentru releele electromagnetice (tensiune, curent, intermediar), mecanismul de detectare este un sistem electromagnetic. Defecțiunile sistemului electromagnetic sunt concentrate în principal în bobină și miezurile de fier în mișcare și statice.
(1) Depanarea bobinei Defecțiunile bobinei cauzează de obicei deteriorarea izolației bobinei; deteriorarea mecanică provoacă scurtcircuit între ture sau împământare; deoarece tensiunea de alimentare este prea scăzută, miezurile de fier dinamice și statice nu sunt strâns contactate, astfel încât curentul care trece prin bobină este prea mare, iar bobina este încălzită și arsă. . Când este reparată, bobina trebuie bobinată. Dacă armătura nu trage înăuntru după ce bobina este alimentată, este posibil ca conexiunea firului de plumb al bobinei să cadă, determinând bobina să deschidă circuitul. După verificarea detașării, aceasta poate fi sudată.
(2) Depanarea miezului de fier Principala defecțiune a miezului de fier este că armătura nu poate fi aspirată după ce alimentarea este pornită. Acest lucru poate fi cauzat de firul rupt al bobinei, obiectele străine între miezurile de fier în mișcare și statice și tensiunea de alimentare este prea scăzută. Ar trebui reparat în funcție de situație. După pornire, armătura este zgomotoasă. Acest lucru se poate datora suprafețelor de contact neuniforme ale miezurilor de fier în mișcare și statice sau contaminării cu ulei. La reparare, bobina trebuie îndepărtată, iar suprafața sa de contact trebuie netezită sau șlefuită; dacă există poluare cu ulei, trebuie curățat. Zgomotul puternic poate fi cauzat de scurtcircuite și ruperea inelului. Reparați sau înlocuiți un nou inel de scurtcircuit. După întreruperea alimentării, armătura nu poate fi eliberată imediat, ceea ce poate fi cauzat de blocarea miezului de fier în mișcare, spațiul de aer al miezului de fier fiind prea mic, tensiunea arcului și suprafața de contact a miezului de fier fiind uleios. În timpul întreținerii, ar trebui tratat diferit în funcție de cauza defecțiunii sau reglați spațiul de aer pentru a-l proteja la 0,02-0,05 mm, înlocuiți arcul sau utilizați benzină pentru a curăța uleiul. Pentru releele termice, mecanismul de detectare este elementul termic. Defecțiunea comună este că elementul de încălzire este ars sau că elementul de încălzire funcționează defectuos și nu funcționează.
(3) Elementul de încălzire este ars. Acest lucru poate fi cauzat de un scurtcircuit pe partea de sarcină sau de frecvența de funcționare a elementului termic este prea mare. În timpul întreținerii, elementul termic trebuie înlocuit și valoarea de reglare trebuie reajustată.
(4) Defecțiune a elementului termic. Acest lucru se poate datora faptului că valoarea setării este prea mică, acțiunea nu este supraîncărcată sau există un impact puternic și vibrații în cazul aplicării, ceea ce face ca mecanismul de acțiune să se slăbească și să se declanșeze și să provoace o funcționare greșită.
(5) Elementul de încălzire nu funcționează. Acest lucru se poate datora faptului că valoarea setării este prea mică, astfel încât elementul termic să piardă funcția de protecție la suprasarcină. În timpul întreținerii, curentul setat trebuie ajustat în funcție de curentul de lucru al sarcinii. Revizuirea dispozitivului de acţionare Actuatorul majorităţii releelor este un sistem de contact. Prin „pornit” și „oprit”, o anumită funcție de control este finalizată. Defecțiunile sistemului de contact includ, în general, supraîncălzirea contactului, uzura, sudarea și așa mai departe. Principalele motive pentru supraîncălzirea prin contact sunt capacitatea insuficientă, presiunea de contact insuficientă, oxidarea suprafeței sau necurățarea etc.; Principalele motive pentru creșterea uzurii sunt că capacitatea de contact este prea mică, temperatura arcului este prea mare pentru a oxida metalul de contact etc.; Motivul principal pentru sudarea prin fuziune este acela că temperatura arcului este prea mare sau contactul este puternic sărit.
Secvența de inspecție a contactelor este următoarea:
(1) Deschideți capacul exterior și verificați starea suprafeței de contact.
(2) Dacă suprafața contactului este oxidată, contactul de argint nu poate fi reparat, iar contactul de cupru poate fi netezit cu o pilă lucioasă sau stratul de oxid de pe suprafață poate fi răzuit ușor cu un cuțit.
(3) Dacă suprafața de contact nu este curată, aceasta poate fi curățată cu benzină sau tetraclorură de carbon.
(4) Dacă există urme de arsură pe suprafața contactelor, nu este necesară repararea contactelor de argint, iar contactele de cupru pot fi reparate cu o pilă lucioasă sau cu un cuțit. Nu este permisă utilizarea pânzei de șmirghel sau șmirghel pentru recondiționare, astfel încât să se evite nisipul rezidual și să provoace un contact slab.
(5) Dacă contactele sunt sudate, contactele trebuie înlocuite. Dacă capacitatea de contact este prea mică, releul cu o capacitate mai mare trebuie înlocuit.
(6) Dacă presiunea de contact nu este suficientă, reglați arcul sau înlocuiți arcul pentru a crește presiunea. Dacă presiunea este încă insuficientă, contactele trebuie înlocuite.
Engleză
